Actueel bij Bioclimatic
Blijf op de hoogte van alle ontwikkelingen en mogelijkheden omtrent UVC desinfectie en ionisatie
Voor een klant in de sierteeltsector met een weefselkweeklaboratorium hebben wij een desinfectiekast ontworpen en gebouwd. Het vermeerderen van planten is handwerk dat zorgvuldig wordt uitgevoerd in een cleanroomomgeving. De snijplanken die in deze sector worden gebruikt, moeten regelmatig (na elke batch) worden gedesinfecteerd. Traditioneel worden hiervoor hygiënische vellen gebruikt die na het snijden worden weggegooid.
januari 2025
Wij hebben software ontwikkeld, waarmee het mogelijk is om de effectiviteit van UVC installaties te maximaliseren voor lucht- en oppervlaktedesinfectie. Hierbij houden we rekening met de invalshoek van UVC licht op het te bestralen oppervlak. Door de microscopische ruwheid van oppervlakken is UVC licht dat schuin op het oppervlak valt minder effectief dan licht dat loodrecht invalt.
Bij het snijden van vleesproducten bestaat altijd het risico dat ongewenste bacteriën van product naar product worden overgedragen, wat de hygiëne en voedselveiligheid in gevaar kan brengen. Om dit cruciale probleem aan te pakken, hebben we UVC lampen geïntegreerd in het productieproces van een vleesverwerker.
december 2024
Bioclimatic heeft bipolaire ionisatietechnologie geïmplementeerd in de opslagfaciliteiten van een rozenkwekerij om een veelvoorkomend probleem in de sector aan te pakken: besmetting door Botrytis cinerea, beter bekend als grauwe schimmel.
Botrytis gedijt in de koele, vochtige omstandigheden van koelcellen, waar pas geoogste rozen worden opgeslagen. Zonder effectieve maatregelen kan deze schimmel snel grote hoeveelheden bloemen aantasten, met aanzienlijke financiële schade tot gevolg. Traditionele oplossingen, zoals chemische behandelingen of extra koeling, bieden vaak geen duurzame uitkomst.
In de zomer van 2024 heeft Bioclimatic een bedrijfspand van ongeveer 650 m², met een ruime buitenruimte, aangekocht aan de Luzernestraat 16 in Nieuw-Vennep, gelegen op het strategisch gelegen bedrijventerrein Spoorzicht. Na een grondige modernisering zijn wij sinds eind 2024 volledig operationeel op deze locatie.
november 2024
Een grote Belgische producent van tortillawraps, tortillachips en andere voedingsmiddelen die wereldwijd op grote schaal levert, stond voor een uitdaging in zijn productieproces. Na het bakken worden de tortilla’s snel afgekoeld in een koeltunnel en direct verpakt. Door de 24/7 productie, met weinig tijd voor onderhoudstops en schoonmaakwerkzaamheden, ontstond er echter vaak schimmelgroei in de koelruimtes. Dit leidde soms tot een (te) korte houdbaarheid van de producten, wat het productieproces verstoorde en extra schoonmaak— iets waarvoor weinig tijd was.
