Actueel bij Bioclimatic
Blijf op de hoogte van alle ontwikkelingen en mogelijkheden omtrent UVC desinfectie en ionisatie

Blijf op de hoogte van alle ontwikkelingen en mogelijkheden omtrent UVC desinfectie en ionisatie
Wij hebben software ontwikkeld, waarmee het mogelijk is om de effectiviteit van UVC-installaties te maximaliseren voor lucht- en oppervlaktedesinfectie. Hierbij houden we rekening met de invalshoek van UVC-licht op het te bestralen oppervlak. Door de microscopische ruwheid van oppervlakken is UVC-licht dat schuin op het oppervlak valt minder effectief dan licht dat loodrecht invalt.
Bij het snijden van vleesproducten bestaat altijd het risico dat ongewenste bacteriën van product naar product worden overgedragen, wat de hygiëne en voedselveiligheid in gevaar kan brengen. Om dit cruciale probleem aan te pakken, hebben we UVC-lampen geïntegreerd in het productieproces van een vleesverwerker.
Bioclimatic heeft bipolaire ionisatietechnologie geïmplementeerd in de opslagfaciliteiten van een rozenkwekerij om een veelvoorkomend probleem in de sector aan te pakken: besmetting door Botrytis cinerea, beter bekend als grauwe schimmel.
Botrytis gedijt in de koele, vochtige omstandigheden van koelcellen, waar pas geoogste rozen worden opgeslagen. Zonder effectieve maatregelen kan deze schimmel snel grote hoeveelheden bloemen aantasten, met aanzienlijke financiële schade tot gevolg. Traditionele oplossingen, zoals chemische behandelingen of extra koeling, bieden vaak geen duurzame uitkomst.
Een grote Belgische producent van tortillawraps, tortillachips en andere voedingsmiddelen die wereldwijd op grote schaal levert, stond voor een uitdaging in zijn productieproces. Na het bakken worden de tortilla’s snel afgekoeld in een koeltunnel en direct verpakt. Door de 24/7 productie, met weinig tijd voor onderhoudstops en schoonmaakwerkzaamheden, ontstond er echter vaak schimmelgroei in de koelruimtes. Dit leidde soms tot een (te) korte houdbaarheid van de producten, wat het productieproces verstoorde en extra schoonmaak— iets waarvoor weinig tijd was.
Bij het kaasproductieproces spelen schimmels vaak een belangrijke rol, maar het is essentieel dat ze beperkt blijven tot specifieke stadia. Schimmelsporen kunnen zich via lucht en water verspreiden, wat kan leiden tot ongewenste productverontreiniging en een onhygiënische productieomgeving. Om dit risico te minimaliseren, hebben we UVC-lampen geïnstalleerd in de verdampers van de verwerkingsruimte van een toonaangevende Nederlandse kaasproducent.
Bij het koken van eieren op industriële schaal wordt veel water gebruikt. Voor een toonaangevende Nederlandse eierkokerij heeft ons team een veelomvattende desinfectie-oplossing geïmplementeerd om het waterverbruik in het kookproces van eieren aanzienlijk te verminderen. Deze klant levert wekelijks grote hoeveelheden gekookte, gepelde eieren aan industriële verwerkers en foodservice bedrijven in heel Europa. In een proces dat draait om efficiëntie en hygiëne, zorgt onze UVC-desinfectietechnologie voor een aanzienlijke besparing op water en reductie van bacteriën zoals salmonella.